电动机输出轴不使用花键轴的原因

　　在电动机的输出轴部分，有时候会使用花键轴来固定传动装置或者轴承。但是，在某些情况下，电动机输出轴此种轴类也是可以的。可能你会问：电动机输出轴不使用此种轴类的原因是什么?其实答案很简单，下面小编就总结了四个方面的原因，进来学习一下吧!

　　一、降低制造成本。传统的轴类需要经过复杂的加工工序，而且需要严格的质量控制，这在一定程度上增加了制造成本。而不使用此种轴类，可以大大降低制造成本。对于一些大批量制造的电动机产品来说，这种做法能节省大量的成本。

　　二、提高产品的可靠性。使用花键轴固定传动装置的时候，一旦轴损坏或者失效，就会导致输出轴无法正确传递动力，进而影响设备的正常运转。而不使用轴，则不会出现这种问题。有的时候，因为不使用轴，传动装置可以直接与输出轴紧密贴合，更加牢固可靠。

　　三、方便维护和更新。在一些电动机设备中，传动装置需要定期更换或维护，如果使用轴，那么更换传动装置就需要重新加工轴的部分，这样就会增加维护和更新的成本。而不使用轴，则只需要更换传动装置就可以了，简单方便，易于维护和更新。

　　四、方便设备的整体设计。如果使用轴，传动装置的设计必须符合花键轴的加工要求，这样就会对整个设备的设计造成限制。而不使用轴，则传动装置的设计就更加灵活自由，方便整体设备的设计和修改，更加符合工程师的思维和创意。

　　当然，技术总在进步，电动机输出轴也有了新的紧固技术。比如压缩装置、夹紧装置、自锁装置等，这些新型的紧固装置可以在不引入轴的情况下实现输出轴和配件之间的牢固连接，大大简化了结构，降低了生产成本，提高了产品质量。

　　在传统的电动机输出轴结构中，往往需要使用花键轴将输出轴和配件固定在一起，由于安装过程比较复杂，加上序多次定位和校准，效率比较低，而新的紧固技术不仅可以电动机输出轴简化结构，提高生产效率，而且还可以降低成本，因此有些电动机输出轴已经不再使用轴。