一、产生原因
产生轴断裂的原因主要有以下几点：
①电机尉烈振动，其动负荷增加，甚至超负荷运转，使轴产生疲劳而断裂。
②由于轴径差形成的台阶，轴的截面突然改变，或者轴上有键槽，使轴产生应力集中而断裂。
③电机频繁启动，或者启动速度过快等促使轴断裂。
④轴材料中碳、硅、硫成分偏高，在调质时引起裂纹或变形，并使脆性增加。
另外，在锻造过程中，没有把轴材料内部的缺陷如结晶偏析、碳化物偏析等改变形态，在以后的调质中就会扩大而形成裂纹，使轴的强度达不到应有强度，在运转中断裂。
二、处理方法
①电机输出轴在箱体外的部位严重断裂后的对策：必须更换新轴。
②电机输出轴在箱体外的部位断裂深度不超过轴径的10%，备件缺少时的抢修对策：可采用焊接的方法，焊好后继续运转一段时间。焊接方法及技术要求按有关规程执行。
③电机高速轴或齿轮轴发生断裂时的对策：必须更换新轴。