如何提高细长轴的加工精度？

　　细长轴在加工的时候，因为热扩散性能差，高速旋转时存在离心力，加上工件自身的重量容易产生弯曲变形的情况，这些情况都会严重的影响它的精度，对生产厂家来说如何提高加工精度是相当值得探讨的一个问题，今天小编来为您介绍两个常用的提高加工精度的方法：

　　1.选择合适的装夹方法

　　传统的装夹方法虽然可以获得比较准确的定位，并且可以保持同轴度，不过这种方法适合其他的轴类加工，对于细长轴的加工是不太合适的，因为这种加工方式容易导致弯曲、变形。一夹一顶的装夹方式是比较适合细长轴加工的，为了减少变形，在使用的时候采用跟刀架和中心架定位。

　　2.合理把握切削用量

　　切削用量是否把握好直接影响到细长轴变形的严重程度。通常来说，切削深度越大，则细长轴变形越严重，因此需要控制切削的深度;适当的增大进给量，因为进给量增大，切削的力度也会增加，切削的效率也会提高;适当的控制切削速度，不能为了提高效率而盲目的提高切削的速度，因为速度快了平稳性就降低了。

　　此外，还需要合理的选择刀具角度，为了减少加工时产生的弯曲变形，在加工的时候刀具的刃倾角、前角以及主偏角度需要选择正确。刃倾角一般控制在-10°～+10°的范围之内，前角一般选择150°，并且在车刀强度有保证的前提下，适当的增大前角，主偏角的选择也应该要稍微大一些。