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精密电机轴的结构设计和加工工艺

作者:三元机械 发布日期:2022-11-02

  在实际的应用中,精密电机轴的精度越高越能够反映出设计和加工的水平,因此很多的用户都喜欢购买精度高的轴类产品。对于生产厂家来说,做好其结构设计和加工工艺是很重要的。

  轴类在进行结构设计的时候,需要确定外形和全部结构尺寸,这是很基础的。具体来说,需要根据安装类型、安装尺寸、安装位置、固定方式、载荷性质、分布情况来进行设计。

  设计者可以多制定几个方案,然后对这几个方案进行比较,从中选择出一个较优的方案。下面简单介绍一下结构设计应该要遵守的几点原则:

精密电机轴的结构设计和加工工艺

  1、能够尽量的减轻轴类的重量,减少用材,使用等强度外形尺寸或者大系数截面形状。

  2、能够方便使用时准确的定位、安装、拆卸以及调整。

  3、应该要尽量的减少轴类的应力集中,并且提高轴类的结构强度。

  4、在精度可以保证的前提下要方便加工制造。

  随着技术的发展,如今轴类加工大多数采用数控加工,这种放工工艺有着其他加工方式不能比较的优势与特征,其所生产的轴类的精度和质量都会比较高。其加工工艺的特征主要表现在以下几点:

  1、生产效率高,通过数控加工设备,可以同时加工轴类的好几个面,而普通的车床只能加工一个或者两个面,这样就大大的减少了许多工序,节约加工时间,而且数控加工的轴类质量也比较稳定。

  2、新产品研制成绩突出,只需要通过程序编制,就可以加工出复杂的轴类,在设计的时候,轴类即便改型,也只需要改变一下程序就可以实现加工,这样就大大地缩减了新产品的研发周期。

精密电机轴

  3、自动化程度高,通过数控加工有效的降低了工人的劳动强度,工人在操作的时候,也比较的轻松,只需要简单的流程就能够完成。由于不需要全程进行手工操控,因此也减少工人的数量,减少了人员的成本支出。

  精密电机轴的结构设计和加工工艺就线介绍到这,对于生产厂家来说,不管是结构设计还是加工工艺都是需要重视的,结构设计好坏直接关系到适配度高不高的问题,而加工工艺这直接和质量挂钩,这些都时轴类是否有销量的重要前提。

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