大型锻件或大型电机轴热处理的目的是：防止白点与氢脆，改善内部组织，消除锻造应力，降低硬度以提高锻件可加工性，细化晶粒以提高锻件的超声波谭探伤性能，使锻件获得良好的力学性能或为后续热处理过程准备良好的组织条件。对于不再进行最终热处理的锻件，通过热处理必须保证锻件达到技术条件所规定的组织与性能。
(1)大锻件中的白点与氢脆 白点是钢中的一种内部裂纹。它的存在使钢的力学性能特别是横向的塑性与韧度显著降低、严重影响零件的使用性能和寿命。白点是钢中的氢与应力共同作用下产生的，其形成温度约为200℃至室温。白点的消除，除了浇注的方法，就是通过退火或正火使钢中的氢扩散出去。
(2)热处理工艺 按钢的白点敏感性，典型的锻后热处理工艺分一下几种。
第一保温及过冷：有利于氢的脱溶和扩散，同时有利于晶粒的调整与细化，为随后的重结晶做组织准备；
第二重结晶：改善组织均匀性、细化晶粒；
第三等温：等温时间要保证锻件中的氢降至极限氢含量以下，并使其分布均匀。