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轴电流的危害

作者:三元机械 发布日期:2012-01-11

    变频电机轴端安装的辅助装置如测速计、编码器等, 易与两轴承或两轴承之一构成轴电流回路。该轴电流对电机轴承造成破坏, 对测速计、编码器等辅助装置的安全构成威胁。
    在电机正常运转情况下, 轴承内形成一层润滑油膜, 能起一定的绝缘作用, 即使电机运转出现较低的轴电压, 也不会产生轴电流。但是当轴电压高到一定数值时, 将会击穿油膜而放电。尤其是在电动机启动时, 轴承内的润滑油膜还未稳定建立, 瞬即产生的轴电压将击穿油膜的薄弱部位放电, 形成轴电流。当放电部位的金属接触点很小时(特别是滚珠轴承), 则流经这些点的电流密度就会很大, 在瞬间产生高温, 使轴承局部烧伤,在滚珠 或滚道上烧出 小凹坑。如果 长期有轴电流, 小凹坑麻点就会增多, 滚动轴承的滚道上甚至出现凹槽, 或灼伤滑动轴承的轴颈和轴瓦甚至轴承完全损坏, 从而产生噪声、振动或停机。爆炸性危险环境运转的电机, 过大的轴电流产生的过热或火花, 将可能引发爆炸等恶性事故。
    电动机所容许的轴电压、轴电流的大小与轴承类型、运行状态、润滑油质、转速、安装质量、现场运行环境和轴电流流经路径的阻抗等许多因素有关。
    几乎所有的电机运转时或多或少都会产生轴电压,一般来说,若轴两端产生的轴电压达到500mV,就容易产生有害的轴电流,美国NEMAMGI标准规定,按IEEE112标准进行试验,如果轴电压峰值大于300mV时即需采取绝缘措施。
    轴电流的大小对滑动轴承和滚动轴承的影响略有不同,对滑动轴承而言,若轴电流小于10A,基本无烧蚀,轴电流值达10~40A,则只能维持运转3000~12000h,若轴电流高达100A以上就非常危险,可能数小时内将会烧毁。
    对滚动轴承而言,由于滚珠(滚柱)与轴承内外圈滚道的接触面积小,对轴电流的敏感比滑动轴承更大,轴电流给滚动轴承造成的损伤及破坏更厉害。当轴电流大于2A时,几小时内即可能损伤;若轴电流达1~14A,轴承只能继续运转200~700h;轴电流只有低于1A时,一般滚动轴承才能无大伤害的运行。

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