花键轴的加工方法有哪些？

　　很多设备中都会使用到花键轴，但是很多人对该产品的了解不深入，今天我们就来介绍一下它的加工方法，希望大家可以对该产品有更多的了解。

　　1、滚切法：

　　使用花键滚刀在铣床或者滚齿机上按照展成法进行加工，这种加工的方法不仅生产效率高，而且生产精度高，因此如果生产批量大，一般会选用这种加工方法。

　　2、铣削法：

　　在万能铣床上使用专门的成形铣刀，就能够直接的铣出齿间轮廓，使用分度头分齿逐齿铣削，如果不适用成形铣刀来加工，也可以使用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧，将每个齿轮都铣好后以后，再使用一把盘铣刀对产品的底径进行精密的修整。不过这种加工的方法不仅生产效率低，而且加工的精度也比较低，因此一般在小批量生产种使用，有时候也用来加工外径定心和淬硬前的粗加工。

　　3、磨削法：

　　使用成形的砂轮在磨床上磨削出产品的齿侧和底径部位，使之成型，一般这种方法适合用来加工淬硬的产品，同时也适合用来加工精度比较高的产品，尤其是以内径定心的产品一般采用这种加工方法。

　　4、冷打法：

　　需要在专门的机床上加工，产品的圆周外侧需要对称的布置两个打头，随着产品的分度回转运动和轴向进给，在恒定速比的情况下做高速旋转，产品每次旋转一个齿，就会在打头上成形打轮，从而对工件齿槽部锤击1次，在打轮的高速和高能运动作用下，产品的表面就会发生塑性变形。

　　这种加工的方法，其精确度介于铣削和磨削之间，但是加工的效率比较高，是铣削的5倍左右，而且使用这种加工方法可以有效的提高材料的利用率。

　　该产品在运转过程中如果出现异常，应该要及时的找出原因，并排除故障，下面我们来总结一下其损坏的原因：

　　1、过载致使的损坏

　　如果装置密封的情况是比较良好的，导致产品损坏的主要原因就是过载，过载损坏一般一开始在小面积上发生，但是会在短时间内扩散。当持续运转的时候，碎裂剥离现象会不断的扩展，甚至会扩散到外面，一般来说过载致使的损坏乎从内部开始，然后在扩散到外面。

　　2、对中不良致使的损坏

　　对中不良也会对产品造成损坏，如果在安装的时候，没有对中或者没有垂直，会导致坚持架损坏。

　　3、装置不正导致坚持架发热

　　由于外部的热源传导到产品，使得产品长时间出在过热的环境中，过热的状态，会导致产品光滑不足或光滑剂质量欠佳，从而使得产品表面变色，而产品温度过高会影响到正常的运行，必要的时候，应该要进行降温处理。

　　花键轴的加工方法有很多，比较常用的方法包括滚切法、铣削法、磨削法和冷打法。