电机轴的硬度选择多少比较合适？

　　电机轴是电机中的核心装置，它在电机中发挥着不可替代的作用，它的好坏直接关系到电机是够可以正常运行，因此它的好坏对电机来说很重要。硬度是该产品在设计的时候，想要重要的参数，硬度关系到产品质量，那么硬度选择多少比较合适呢?这是很多设计师设计时很关心的话题。

　　电机轴是电机和设备之间能量转换的纽带，在选取它的硬度时，需要了解到不同的材料对硬度的要求不一样，因此需要结合材料的特性来选取硬度值，同时在加工的时候，也需要选用合适工艺工艺。

　　它的硬度可以分为两大方面，一个是原材料硬度，还有一个就是通过热处理工艺加硬处理后的硬度。

　　如果产品对结构有比较特殊的要求，比如，产品表面需要进行冲筋，则硬度不能太高。根据实际的使用情况来看，一般产品的硬度在HRC25-32或是HV260-320这两个范围之内是比较适合的。

　　如果所选用的原材料为SUS420系列不锈钢，而且产品上面带有卡簧槽的结构，那么在选择硬度的时候，控制在HV500-600的范围内是比较合适，这样不仅可以让产品的韧性得到保障，而且也可以提高产品的耐磨性能。

　　设计师在设计该产品的时候，不仅需要掌握产品的硬度，而且还需要掌握以下几个方面的技术参数：

　　1、强度和刚度：

　　由于产品在使用过程中经常需要与装配模具发生碰撞，加上在冲芯、啤定位圈工序当中，存在装配过盈量，轴承的强度和刚度应该要比定位圈高，这样才能够确保在装配中产品的表面不出现擦伤现象。

　　2、表面粗糙度：

　　表面粗糙度是控制产品表面质量的一个很重要的参数，如果产品表面的粗糙度比较高，会直接的破坏接触面的油膜，加快表面的磨损速度，但是如果表面粗糙度太低也不行，因为会导致分子之间产生摩擦。

　　根据适用材料的差异性和使用条件的不同，表面粗糙度的控制范围也会发生变化，在设计的时候，需要先分析一下原材料和产品的应用条件，确保表面粗糙度可以在一个合适的范围之内。

　　3、直线度(T.I.R.)：

　　一旦整体轴身的直线度无法达到要求，轴芯部分就会出现不平衡，使用的时候，会引起电机发生振动，从而使得产品发生倾斜。在产品的轴伸部位如果直接度不能达标，会产生噪音，直接度是否和合理范围是电机能够正常运转的重要条件。

　　在某些特殊的使用环境中，还会要求产品的原材料具备较高的抗腐蚀性。

　　在设计电机轴的过程中，需要考虑很多技术参数方面的问题，比如硬度、强度、刚度、表面粗糙度和直线度等等。