对精密细长轴跑偏的原因与解决方案

　　当精密细长轴在长时间使用之后，容易因为这样或者那样的原因，导致其出现导向套配合间隙过小、跑偏以及拉伤等问题。今天我们重点来讲讲其跑偏的原因与解决方案。

　　跑偏一般多发生在此类产品长时间的运行以后，跑偏通常可以分为两种情况，一种是水平跑偏，这种是因为气缸和十字头之间存在水平对中的问题。另外一种就是垂直跑偏，这种是因为气缸和十字头存在垂直找平的问题。

　　之所以会出现水平跑偏的原因主要是因为制作工艺粗糙和装配差，当然如果说让其保持零跑偏也是不可能的，只能说跑偏的误差不能够过大，在运行过程中，只要水平跑偏的范围在规定的范围之内就不会对运行造成大影响。

　　当然，造成其出现垂直跑偏的原因有非常多，其中主要的原因是因为十字头和杆受到自身重量的影响，因为十字头和杆存在自身的重量，导致零部件和零部件之前的间隙大小不一样。

　　当其处于正常的情况下时，受到其自身重量的影响下，气缸和垂直方向之间会存在一定量的间隙，间隙的存在使得气缸的中心线位置发生偏离。

　　怎么做才能够解决跑偏问题呢?其实解决的方法比较简单，只需要对跑偏的位置进行校正就可以了。

　　在校正位置之前，首先需要找出十字头、十字头滑道、气缸、活塞组件以及垫片等位置，并且弄清楚原本应该是正的还是负的，或者向上还是向下倾斜，然后根据要求进行校正。

　　在校正的时候，需要注意从曲轴端向缸头端部位的冲程中进行测量。

　　精密细长轴属于轴类零件，想要其拥有良好的使用效果并达到使用的目的，避免使用过程中频繁出现故障和问题，首先就应该要从选购方面着手，认真的对待，避免出现选择错误的情况。

　　如果我们在网上选购该产品，在选择的时候，需要根据不同使用要求来选择合适的规格和型号，对于有特殊要求的场合，可以进行定制，注意产品的型号和规格一定要问客服，有的时候，页面上的尺寸和规格仅仅作为参考。

　　在产品的价格上，尽量的选择符合行情价格区间的产品，但如果是定制的非标产品，则价格需要另外计算，一般非标定制产品比标准产品价格贵。

　　想要选到质量好的产品，还需要选择专业的生产厂家，专业的厂家生产出来的产品的质量和性能比较有保障，尤其是该产品广泛的应用于气缸、油缸以及液压缸中，产品的表面需要进行研磨和镀硬铬处理，甚至还需要进行镜面抛光处理，确保表面的光泽度和良好的耐磨耐腐蚀性能，如果生产厂家不专业，没有专业的生产设备，容易导致生产的产品质量不达标。

　　精密细长轴在液压气动、纺织和印刷等行业种被广泛的使用，如果使用过程中发现其跑偏，应该要找到原因，并采取针对性的措施。