电机轴磨损的原因有哪些？如何修复？

　　电机轴在经过长时间的使用后难免会产生不规则的磨损现象，这是正常的情况，不过如果安装、使用不当或者润滑不良、轴承间隙不当都会加速磨损，导致其出现故障，甚至引起设备停机。那么你知道该产品磨损的原因有哪些?如何修复呢?

　　在对电机轴修复之前，我们需要先来看看磨损的原因：

　　1、如果产品在安装、检修、润滑等方面做得不到位、不规范或者不及时，都是会导致其很快出现磨损。

　　2、在使用过程中，难免会受导振动、压力以及冲击力的影响，导致配合的部位发生冲击磨损。由于该产品使用金属材料生产，而金属材质虽然强度高，但是退让性却比较差，长期使用后必然造成间隙的不断的增大，因此出现磨损、裂纹以及断裂的现象也就不能避免了。

　　3、产品本身制造的质量不高，尤其是制作过程中热处理没有达到要求，会导致使用时很快的出现磨损，严重时甚至会导致轴头折断。

　　当产品出现磨损后，会导致电机转子不断跳动，本体温度明显升高、抱轴以及扫膛等表现，磨损后如何做呢?

　　比较简单的做法是更换新的电机轴，不过价格较高，尤其是有时候产品需要定制，这就需要花费好几天的时间来更换，如果用户需要紧急使用，则可以采用修复的办法。如果磨损的直径小于 0.2毫米，可以使用喷镀工艺，但是如果磨损的直径大于 0.2毫米，则可以使用聚合物材料进行修复。以下为修复步骤：

　　1. 提前需要准备好各项材料，并且选定合适的修复工艺，修复工艺需要根据实际的使用环境来确定。

　　2. 修复面应该要干净，因此需要将修复面上的毛刺打磨挫除，把修复部位的污迹和氧化层清理干净，确保满足后续的修复要求。

　　3. 选择合适的聚合物材料，并且进行调和，确保其可以调和到颜色匀称一致。

　　4. 在磨损处涂抹材料，注意材料应该要匀称涂抹，材料的厚度应该要适宜，不能太薄也不能太厚，可以在内壁也涂抹一层薄薄的材料，增加其耐磨的性能。

　　5. 将工装快读的安装到位，并且紧固好螺栓，在安装期间，应该要时时留意工装的安装位置，避免在紧固螺栓的过程中，工装发生位置移动和变形。

　　6. 对材料进行固化，固化需要一定的时间，如果需要加速固化的时间，可以使用碘钨灯来回进行加热，一般来说加热的温度为60℃-80℃即可。注意不要使用明火。

　　7. 拆除工装，把多余的材料剔除掉，然后检查一下修复后产品的尺寸，尺寸应该要和原有尺寸相差无几，如果尺寸吻合要求，则表明修复结束。

　　有很多原因可以引起电机轴磨损，当其磨损后，处理的方法也有很多种，可以进行修复，也可以直接更换新轴，大家可以根据自己的经济情况来选择合适的处理方法。