精密电机轴振动的主要原因有哪些？

　　随着机械设备的发展，越来越多的机械设备投入到工业生产中，想要大大提高工业生产的效率，机械设备的性能和质量必须要好。精密电机轴作为很多机械设备中的重要配件，人们对它的性能和质量也有着较高的要求，但是很多朋友发现刚刚新安装的轴，使用没几天就出现振动等故障，这是怎么回事呢?下面我们介绍一下其中的主要原因。

　　精密电机轴一般采用质量良好的碳素钢制作的，这种材料在很多性能和参数上可以满足中的轴的各种工作需要。根据转子轴孔的大小进行分类，它可以分为光轴和辐板轴两大种。

　　但是不管是光轴还是辐板轴，其加工的工艺基本上是类似的，也就是在铁芯档上通过车削加工，然后让其和铁芯的连接。轴毛坯的选择非常重要，这直接关系到轴的受载程度以及直径变更程度，一般比较紧的轴，都需要进行锻柸，对于形状比较复杂的轴，可以选择锻造毛坯。

　　在使用过程中轴发生振动的主要原因有三点，即机械设备、机电工程中的混合问题以及电磁感应。下面一一介绍：

　　一、机械设备。

　　机械设备本身转子没有处在一个平衡的状态，尤其放置的时候，地面并不平坦，就会导致设备倾斜，在运行过程中，造成韧性达不到要求而发生振动。此外当轴的应用接近于极限范围的时，振动的频率会增加，甚至在运行的时候会发出明显的噪音。

　　二、机电工程中的混合问题。

　　轴在转运的时候，因为本身的优势以及处在电磁的中心位置，确保轴可以运行的运行，但是当电磁感到抗拉强度增加的时候，就会导致轴产生明显的振动，尤其是当运行的环境比较恶劣的时候，会对活塞销造成损坏，一旦活塞销温度快速升高时，振动反而会加剧。

　　三、对于电磁感应。

　　当设备的电源或者是三相电压处在不平衡的状态下，接地装配就容易被击穿，从而导致线圈断开，匝间交叉等问题，这些情况都会引起轴发生振动。

　　在选用轴的时候，为了减少其发生剧烈的振动，应该要选择优良材质生产的轴，一般轴在运行过程中会受到转矩、弯矩的影响，尤其是需要处在不同的变应力条件下工作，轴的材质应该要具备较高的强度和韧性，用于滑动的位置，还要求其材质具备良好的耐磨性。

　　高质量碳素钢材料是生产轴的主要材料，尤其是45钢十分常用，在进行处理后具备非常好的性能，如果条件允许，也可以选择Q235、Q275等一般碳素钢。

　　对于精密电机轴来说，导致其振动的主要原因有机械设备、机电工程中的混合问题以及电磁感应三点，运行过程中出现振动一定要引起重视，及时的解决，避免让轴长时间处于振动状态，以免发生更为严重的后果。