电机轴加工过程中的常见问题

　　电机轴在很多设备中都有应用，它是重要的支承传动的零部件，起到传递扭矩和遭遇载荷的作用。在加工这该产品过程中，会涉及到很多问题，今天小编整理了一些加工过程中会遇到的常见问题，并对这些问题做详细解答，希望大家可以有针对性进行学习。

　　一、在加工时，对精度有要求吗?影响精度的原因有些呢?

　　随着人们对产品的要求的增多，对产品精度也越来越严格，因此加工的时候，精度这块是非常重要的。影响精度的因素如下：

　　1、尺寸精度

　　起到支承作用的轴颈为了能够确定轴的位置，要求轴的尺寸应该要准确，一般要求精度在IT5~IT7，如果只是对于装配传动件的轴颈，对轴的精度要求就比较低，一般只需要精度在IT6~IT9即可。

　　2、互相位置精度

　　对于普通轴来说，合营轴段对支承轴颈的径向跳动精度要求就比较低，只需要其在0.01~0.03毫米范围内即可，但是对于高精度轴而言，它对支承轴颈的径向跳动精度需要控制在0.001~0.005毫米，如果精度不达标，则在使用过程中就会有噪音发生。

　　3、几多样式精度

　　在几多样式精度中，对于精度要求是比较高的，尤其的内外圆表面精度不能含糊，一般需要在图纸上标注其允许误差，除了内外圆表面精度需要达标之外，轴颈、外锥面以及莫氏锥孔的圆度、圆柱度的精度方面也需要达标。

　　二、加工中，为什么轴表面光洁度越高越好?

　　加工的时候，轴表面应该要有一定的光洁度，那么其使用的寿命就就延长，而且其整体美观性也大大提高，在确保轴的表面光洁度的同时，还需要顾及轴的表面硬度、耐磨性以及耐侵蚀性，以便获得比较良好的加工效果。不过需要留意的是，有的时候，轴表面光洁度并不是越高越好。

　　三、轴加工技术是否有明显的改进和进步?

　　随着科学技术的发展，很多的技术得到了改进和进步，轴也不例外，不管是在加工形式还是加工技巧上，目前已经有很多种方案供大家选择，比如传统的加工模式，一般采用的是精车、磨床加工以及人工抛光等工艺技术，而近几年，为了可以节省工序，提高加工效率，改进加工质量，会使用到自动化的加工装备。

　　四、轴的齐心度对其加工是否会产生影响?

　　轴的齐心度对加工是有一定影响的，如果齐心度不好，在安装使用的时候，就会出现偏移的情况，从而导致运行故障，因此轴的齐心度应该要对其齐。

　　随着市场上对电机轴的性能、质量要求越来越高，在加工过程中，生产厂家需要不断的总结加工的经验，改善加工的方案，完善加工的技术，从而使得所生产的产品满足市场需求。