电机轴加工的技术要求

　　电机轴是电机中重要的零件，它起到转动零部件、传递力矩和确定转动零部件的相对位置的作用，因此它必须要具备高强度和刚度，而且由于它和其它零部件之间也需要精密配合，因此对它的加工要求很高，下面就简单介绍一下它的加工的技术要求。

　　1、工作表面的同轴度应一致。

　　工作表面主要指轴承位和轴伸位，一旦轴伸表面和轴承表面之间径向跳动过大，电机运行期间容易产生振动和噪音。

　　2、配合部位的尺寸精度和圆柱度需准确。

　　铁心位、轴伸以及轴承部位的尺寸精度必须要做到准确，如果精确度差，在装配时容易装配不上，甚至引起零件损坏、轴承松动、轴承温升过高以及轴承运转不灵活等现象。

　　3、轴的粗糙度应符合要求。

　　配合面的粗糙度如果太低，就会导致使用的使用发生磨损，配合部位也容易发生松动。非配合面的粗糙度如果太低，就会导致产品容易引起疲劳，缩短使用寿命。

　　4、轴肩部位的圆角和砂轮越程槽尺寸要规范。

　　应该要按照图纸的规定来加工轴肩部位的圆角和砂轮越程槽的尺寸，如果圆角半径过小或者砂轮位置过深都会导致产品的强度降低，容易发生断轴现象。

　　5、热压配合键槽应符合图纸要求。

　　键槽对基准表面轴心线之间的对称度不能超差，对称度一旦超差，就会导致装配不成功，尤其是热压配合部位，很容易出现位置不恰当，导致废品率提高。

　　另外，电机轴的两轴承位间距离应该要准确，如果距离不准，导致装配的时候轴承卡住或者转子铁心出现轴向位移现象。