热门搜索:
新闻资讯
当前位置:首页 > 新闻资讯 > 行业资讯 > 正文

电机轴加工误差产生的主要原因

作者:三元机械 发布日期:2022-09-16

  电机轴加工误差主要指的就是在加工后其实际的几何参数(包括几何尺寸、形状以及相互位置)和理想的几何参数之间所产生的偏差程度,

  加工误差越小,那么说明其符合程度越高,因此加工的精度也越来,可以说加工精度与加工误差属于同一个问题的两种不同理解方式,加工误差产生的主要原因有哪些呢?

  1、机床的制造误差

  这种误差主要包括三个方面,也就是主轴回转误差、导轨误差以及传动链误差。

  其中主轴回转误差主要指的就是主轴各瞬间产生的实际回转轴线和平均回转轴线之间的变动量,它直接影响到加工的产品的误差,之所以产生主轴回转误差,其原因有主轴同轴度有误差、轴承本身有误差、轴承之间的同轴度有误差等等。

  导轨直接的关系到相对位置,相对位置准确度高,那么加工的误差就笑。导轨本身存在一定的误差,加上使用过程中可能出现的不均匀磨损都是会造成导轨误差的。

  传动链误差主要是因为传动链中各组成环节所产生的误差,大多数是因为装配不当,使用期间磨损引起的。

电机轴加工误差产生的主要原因

  2、刀具的几何误差

  在使用刀具进行切削时免不了会有磨损产生,从而导致产品的尺寸和形状发生轻微改变。刀具所产生的误差大小和刀具种类有很大的关系。

  3、夹具的几何误差

  夹具所产生的作用是让产品可以处在一个正确的位置上,如果产生几何误差,尤其是位置存在较大误差,会对产品误差带来很大影响。

  4、定位误差

  定位误差主要是因为定位副制造不准确和基准不重合引起的,在加工的时候,应该要多选择几个要素作为定位基准,确保实际的定位基准与图纸上的设计基准重合,如果两者没有重合就会产生误差。

  5、工艺系统受热变形引起的误差

  工艺系统热变形也会引起较大的误差,尤其是对加工精度要求比较高的时候,因为热变形所引起的加工误差甚至可以占到工件总误差的50%。

电机轴

  6、调整误差

  在加工工序中,需要对工艺系统进行调整。每次调准并不一定准确,如果调整不准确就会产生调整误差。机床、刀具、夹具或产品的原始精度都应该需要达到工艺要求。

  7、测量误差

  在加工时和加工后都需要对产品进行测量,必然就会产生测量误差,测量的精度会受到测量方法、量具精度和产品本身的影响。

  8、内应力误差

  产品本身也会有内应力存在,当产生内应力后,会导致金属处于高能位状态,而不稳定的高能位会向稳定的低能位状态转化,期间就会发生变形,导致加工误差的产生。

  可以知道很多因素都会导致电机轴产生加工误差,只有在加工过程中重视这些误差,不断的改进加工工艺和加工技术,才能够让加工误差越来越小。

地址:宁波市镇海九龙湖镇长石村 手机:13958213221 13806636554 电话:86-574-86584322 邮箱:sanyuan@nbsanyuan.com

Copyright © 2017-2024 www.nbsanyuan.com All Rights Reserved 浙ICP备08100652号 网站地图 XML

技术支持:和众互联