电机轴的各项技术参数

　　电机轴是很多设备中比较常用的配件，它的好坏直接影响到设备是否正常运行，因此生产厂家在设计的时候需要严格的计算其各项技术参数，而用户在购买使用时，也需要考虑其技术参数是否满足使用工况。

　　一般而言电机轴是从电机和外壳中伸出的圆柱形部件，它不仅是电机中的支撑件，同时也是电机产生动力的输出件，它的目的就是转换电机的能量，从而提供电机所需要的速度和转矩，是电机中不可缺少的配件。下面的各个技术参数是广大朋友都需要重视的，一起来看看吧!

　　1、强度和刚度：

　　在实际的使用过程当中，轴需要经常和装置模具发生碰撞，在冲芯以及啤定位圈的生产工序当中，必须要有一定的装置过盈量。因此轴的硬度应该要比定位圈来的高，同时需要和芯片质料之间存在一定的差值，这样才能够在实际的使用者，减少对轴表面产生的擦伤，绕伤等情况。

　　当轴在安装后，需要控制好轴的表面硬，一般表面的硬度不能够高于 HV450。尤其是对于某些要求不高的轴，表面的硬度要求可以适当的降低，并且不对表面进行热处理，因为热处理可以增加轴的表面硬度。但是热处理也会增加成本的投入。

　　2、表面毛糙度：

　　表面毛糙度是轴表面品质是否良好的重要参数，一般质量好的轴，其表面应该光滑细腻，尤其是对于需要滑动的轴来说，表面的粗糙度太高，可能会毁坏接触面油膜，导致轴的磨损增加。但是并不意味着表面的粗糙度越低越好，如果粗糙度过低，反而会导致轴与轴承之间形成分子冲突，一样对轴的运行不利。

　　所以，平时对于不同用途的轴，其表面粗糙度要求也是不一样的，如果是转动方面的轴，其表面毛糙度没有达到要求，则轴內圆的接触面积就会減小，导致配合变松，甚至导致使用过程中发出较大的噪音。

　　轴伸段会影响到负载装置的持续精确度，导致轴在运行中出现振动和噪声，铁芯段会引起定子、转子之间气隙的变化，并且导致芯片排列的平整度受到影响，从而使得电机的性能下降。

　　3、直线度(T.I.R.)：

　　整体轴身的直线度没有达到标准，则会导致轴芯段不平衡，从而使得电机发生振动，在轴承段，轴和轴承之间的接触面并不平衡，出现歪斜显现，从而导致电机的运行速度降低，电流量增加。轴的直线度是很重要的，其可以确保电机可以平稳的运行。

　　除此之外，电机轴在设计和选用的时候，还应该要考虑到尺寸精确的问题，一般来说，起到支承作用的轴为了可以确定位置，对尺寸精确的要求往往比较高，起到传动作用的轴，其尺寸精度要求低一些。